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大理石制砂工艺流程

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-01-14 16:04  浏览次数:3

很多从事石材矿山开采、生产、加工、施工的人,甚至是建筑行业的工程设计人员,对天然石材废料的利用一无所知,只是将其作为废品丢弃。仔细算一下,在天然石材加工的整个过程中,会产生约5%的废料和约1/3的毛板边角料,价值20亿的石材中有1亿被当作垃圾处理,真是浪费。

大理石,常用于工艺雕刻、装饰建筑等领域,在切割过程中会产生大量的废料、下脚料和下脚料。很遗憾,这些废物被堆放和遗弃了。有没有办法重复使用?

大理石是一种坚硬的材料,它的边角料也是。其加工利用的过程,即破碎制砂的过程,一般需要以下步骤:破碎、制砂、筛分、洗砂等。生产过程如下图所示:

制砂工艺流程

1.粉碎阶段-粗粉碎

颚式破碎机是一种常见的粗碎设备,是第一台遇到坚硬石块的设备。它具有破碎率大、破碎能力强、性能稳定、结构简单的特点,主要是将大块石头破碎成小块石头的环节。

2.破碎阶段-中细破碎

由于大理石属于硬度较高的材料,因此选择圆锥破碎机更为合适,该破碎机利用分层破碎的原理进行破碎,生产能力强,破碎效率高,耐磨耐用,故障率低。在这个阶段,粗碎后的成品主要是进一步精细加工,以满足制砂机的给料要求。

3.制砂机

VSI制砂机都可以使用这个阶段,两者都可以用于制砂和造型。反复冲击破碎使这一阶段的成品粒度好,粒度均匀,符合国家建筑用砂标准。

4.洗砂阶段-洗砂机

这个阶段是提高砂石质量的重要阶段。洗砂机清理混在沙子中的杂质和附着在砾石表面的泥浆,提高了沙子的清洁度,扩大了沙子的市场。轮式洗砂机和螺旋式洗砂机是两种常见的洗砂设备,可根据需要选用。

5.其他阶段-筛选、进料和输送

进料、筛分、输送都是连接整条生产线的环节,是砂石生产线不可缺少的一部分。加料过程采用振动给料机,要保证连续稳定加料,避免堵塞。筛分过程中的主要操作设备是振动筛,起着筛分分级的作用。筛选笔常用圆形振动筛和直线振动筛。输送带是输送环节中的主要设备,用于输送松散物料或成品。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可以由多台机器组成,或与其他输送设备组成水平或倾斜输送系统。

此时,一条大理石砂生产线被认为是完整的,当然,设备也可以根据实际需要进行更换和调整。总之,大理石边角废料可以加工成沙子。只要把大理石的废料处理好,废料和边角料就能变废为宝,应用价值很高,如制砂后作为辅助材料铺设混凝土,研磨成粉末用于化工等领域等。

 
 

 
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